இயந்திர செயலாக்கத்தில் சில பொதுவான உதவிக்குறிப்புகளைப் பகிரவும்

பொதுவாக தொழில்துறையில், எந்திர செயல்முறை விவரக்குறிப்பு என்பது எந்திர செயல்முறை மற்றும் பாகங்களின் இயக்க முறைகளை குறிப்பிடும் செயல்முறை ஆவணங்களில் ஒன்றாகும். இது ஒரு செயல்முறை ஆவணமாகும், இது குறிப்பிட்ட உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ், பரிந்துரைக்கப்பட்ட வடிவத்தில் நியாயமான செயல்முறை மற்றும் இயக்க முறைகளை எழுதுகிறது, இது அங்கீகரிக்கப்பட்டு உற்பத்தியை வழிநடத்த பயன்படுகிறது. தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளுடன், அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் அனைவருக்கும் பின்வரும் பொதுவான உதவிக்குறிப்புகளை சுருக்கமாகக் கூறியுள்ளனர்:

1, இயந்திர செயலாக்கத்தில், துணை மற்றும் இயந்திரத்தின் இரண்டு M4 திரிக்கப்பட்ட துளைகளின் தாடைகளை அகற்றவும். இரண்டு 1.5மிமீ தடிமனான எஃகுத் தகடுகளை 2 தாடைகளுடன் சீரமைத்து, 0.8மிமீ தடிமன் கொண்ட கடின பித்தளைத் தட்டில் ரிவெட் செய்ய அலுமினிய கவுண்டர்சங்க் ரிவெட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும். இது பகுதிகளை கிள்ளப்படுவதிலிருந்து பாதுகாக்கலாம் மற்றும் பரிமாற்றம் செய்ய முடியும்.

2, இயந்திர செயலாக்கத்தில் சிறிய பகுதிகளை (விலையுயர்ந்த பாகங்கள்) உறிஞ்சுவதற்கு காந்தத்தைப் பயன்படுத்துவது வசதியாக இல்லை. காந்தம் 1-ன் கீழ் இரும்புத் தகடு 2-ஐ நீங்கள் உறிஞ்சலாம், இது பல சிறிய துண்டுகளை உறிஞ்சுவது மட்டுமல்லாமல், இரும்புத் தகட்டைப் பிரித்து இழுப்பது தானாகவே சேகரிப்பு பெட்டியில் சிறிய துண்டுகளை சாய்த்துவிடும். ஈர்க்க போதுமானதாக இல்லை, ஆனால் மிகவும் நடைமுறை.

3, இயந்திர செயலாக்கத்தில் பெல்ட் கப்பி பரிமாற்றத்தின் போது, ​​பெல்ட் கப்பி அடிக்கடி சக்கர தண்டுக்கு இடையில் நழுவுகிறது. வீல் ஷாஃப்ட்டில் தொடர்ச்சியான பள்ளங்களைக் கீற ¥ 15-18 மிமீ துரப்பணப் பிட்டைப் பயன்படுத்தவும், இது நழுவுவதைத் தடுக்க உறிஞ்சுதல் விசையை உருவாக்கும். கழிவுகளை பொக்கிஷமாக மாற்றியதற்காக முதலாளி உங்களுக்கு வெகுமதி அளிப்பார்.

4, மெக்கானிக்கல் செயலாக்கத்தில், ஹெக்ஸ் குறடு கைப்பிடி குறுகியதாகவும், சக்தியைச் செலுத்த முடியாததாகவும் இருக்கும்போது, ​​குறடுவை விட சற்று பெரிய உள் விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாயை ஒரு பள்ளத்தில் அரைத்து, குறடு பள்ளத்தில் செருகப்படலாம், இது நீண்ட கைப்பிடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

கூடுதலாக, இயந்திர செயலாக்கத்தில், பல பணியிடங்கள் ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுவதில்லை, ஆனால் அவை தயாரிக்கப்படும் போது, ​​அவை ஒரு தோராயமான மாதிரி. தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு அவை உண்மையான தயாரிப்புகளாக மாறினால், சில இயந்திர உபகரணங்களை வெவ்வேறு தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திர செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்த வேண்டும், இறுதியில் நடைமுறை மதிப்பைக் கொண்ட தயாரிப்பாக மாறும்.

இயந்திர செயலாக்கத்தின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, இயந்திர செயலாக்கத்தின் போது நான்கு கொள்கைகளை பின்பற்ற வேண்டும்.

1. பெஞ்ச்மார்க் ஃபர்ஸ்ட்:

தயாரிப்புகளை செயலாக்க இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு குறிப்பு விமானத்தை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம், இதனால் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தில் ஒரு நிலைப்படுத்தல் குறிப்பு இருக்கும். குறிப்பு விமானத்தை தீர்மானித்த பிறகு, குறிப்பு விமானம் முதலில் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.

2. செயலாக்க நிலைகளை பிரிக்கவும்:

தயாரிப்புகளை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​வெவ்வேறு தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அளவிலான செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் செயலாக்கத்தின் அளவு பிரிக்கப்பட வேண்டும். துல்லியம் தேவை அதிகமாக இல்லை என்றால், ஒரு எளிய கடினமான எந்திர நிலை போதுமானது. உற்பத்தியின் முன்னேற்றத் தேவைகள் பெருகிய முறையில் கடுமையாகி வருகின்றன, மேலும் அரை துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கத்தின் அடுத்தடுத்த நிலைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3. முதலில் முகம், பின்னர் துளை:

எந்திரம் செய்யும் போது, ​​அடைப்புக்குறிகள் போன்ற பணியிடங்களுக்கு, தட்டையான எந்திரம் மற்றும் இயந்திர துளை எந்திரம் இரண்டும் தேவைப்படும். பதப்படுத்தப்பட்ட துளைகளின் துல்லியப் பிழையைக் குறைப்பதற்காக, முதலில் தட்டையான மேற்பரப்பையும் பின்னர் துளைகளையும் எந்திரம் செய்வது பிழையைக் குறைக்க நன்மை பயக்கும்.

4. மென்மையான செயலாக்கம்:

இந்த செயலாக்கக் கொள்கை தோராயமாக சில மெருகூட்டல் மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது, அவை பொதுவாக முழு தயாரிப்பு அமைப்பு முடிந்த பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.