
CNC எந்திரத்தின் நேரியல் இயக்கத்தை அளவிடும் போது, நேரியல் கண்டறிதல் கூறுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது நேரடி அளவீடு என அழைக்கப்படுகிறது. இதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட நிலை மூடிய-லூப் கட்டுப்பாடு முழு மூடிய-லூப் கட்டுப்பாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் அளவீட்டு துல்லியம் முக்கியமாக அளவிடும் கூறுகளின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது, இது இயந்திரக் கருவியின் பரிமாற்ற துல்லியத்தால் பாதிக்கப்படாது. இயந்திர கருவி பணிமேசையின் நேரியல் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் ஓட்டுநர் மோட்டாரின் சுழற்சி கோணம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள துல்லியமான விகிதாசார தொடர்பு காரணமாக, கண்டறிதல் மோட்டார் அல்லது திருகு சுழற்சி கோணத்தை ஓட்டுவதன் மூலம் பணிமேசையின் இயக்க தூரத்தை மறைமுகமாக அளவிடும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த முறை மறைமுக அளவீடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட நிலை மூடிய வளைய கட்டுப்பாடு அரை மூடிய வளைய கட்டுப்பாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
அளவீட்டுத் துல்லியமானது கண்டறிதல் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் இயந்திரக் கருவியின் ஊட்ட பரிமாற்றச் சங்கிலியைப் பொறுத்தது. மூடிய-லூப் CNC இயந்திரக் கருவிகளின் CNC எந்திரத் துல்லியம் பெரும்பாலும் நிலை கண்டறிதல் சாதனங்களின் துல்லியத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. CNC இயந்திர கருவிகள் நிலை கண்டறிதல் கூறுகளுக்கு மிகவும் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் தீர்மானம் பொதுவாக 0.001 மற்றும் 0.01mm அல்லது அதற்கும் குறைவாக இருக்கும்.
1. ஃபீட் சர்வோ அமைப்பில் நிலை அளவீட்டு சாதனத்திற்கான தேவைகள்
ஃபீட் சர்வோ அமைப்பு நிலை அளவீட்டு சாதனங்களுக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது:
1) வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், நம்பகமான செயல்பாடு, நல்ல துல்லியம் தக்கவைத்தல் மற்றும் வலுவான எதிர்ப்பு குறுக்கீடு திறன் ஆகியவற்றால் குறைவாக பாதிக்கப்படுகிறது.
2) துல்லியம், வேகம் மற்றும் அளவீட்டு வரம்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
3) பயன்படுத்த மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது, இயந்திர கருவிகளின் வேலை சூழலுக்கு ஏற்றது.
4) குறைந்த செலவு.
5) அதிவேக டைனமிக் அளவீடு மற்றும் செயலாக்கத்தை அடைவது எளிதானது மற்றும் தானியங்குபடுத்துவது எளிது.
வெவ்வேறு வகைப்பாடு முறைகளின்படி நிலை கண்டறிதல் சாதனங்களை வெவ்வேறு வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம். சிஎன்சி எந்திரத்தை டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் வகைகளில் வெளியீட்டு சமிக்ஞைகளின் வடிவத்தின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தலாம்; அளவீட்டு அடிப்படைப் புள்ளியின் வகையின்படி, இது அதிகரிக்கும் மற்றும் முழுமையான வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்; நிலை அளவிடும் உறுப்புகளின் இயக்க வடிவத்தின் படி, அதை ரோட்டரி வகை மற்றும் நேரியல் வகை என வகைப்படுத்தலாம்.
2. கண்டறிதல் சாதனங்களில் உள்ள தவறுகளைக் கண்டறிதல் மற்றும் நீக்குதல்
CNC சாதனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது கூறு தோல்விகளைக் கண்டறிவதற்கான நிகழ்தகவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, இது பெரும்பாலும் கேபிள் சேதம், கூறு கெட்டுப்போதல் மற்றும் மோதல் சிதைவு ஆகியவற்றில் விளைகிறது. கண்டறிதல் கூறுகளில் ஒரு செயலிழப்பு சந்தேகம் இருந்தால், முதல் படி உடைந்த, அசுத்தமான, சிதைந்த வயர்லெஸ் கேபிள்கள் போன்றவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும். கண்டறிதல் கூறுகளின் தரத்தை அதன் வெளியீட்டை அளவிடுவதன் மூலமும் தீர்மானிக்க முடியும், இதற்கு சிஎன்சி இயந்திர கண்டறிதல் கூறுகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் வெளியீட்டு சமிக்ஞைகளில் தேர்ச்சி தேவை. விளக்கத்திற்கு SIEMENS சிஸ்டத்தை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
(1) வெளியீடு சமிக்ஞை. SIEMENS CNC அமைப்பின் நிலைக் கட்டுப்பாட்டு தொகுதிக்கும் நிலை கண்டறிதல் சாதனத்திற்கும் இடையிலான இணைப்பு உறவு.
அதிகரிக்கும் சுழற்சி அளவீட்டு சாதனங்கள் அல்லது நேரியல் சாதனங்களுக்கு வெளியீட்டு சமிக்ஞைகளின் இரண்டு வடிவங்கள் உள்ளன: முதலாவது மின்னழுத்தம் அல்லது தற்போதைய சைன் சிக்னல், இதில் EXE என்பது பல்ஸ் வடிவமைக்கும் இடைக்கணிப்பு ஆகும்; இரண்டாவது வகை TTL நிலை சமிக்ஞை ஆகும். HEIDENHA1N நிறுவனத்தின் சைன் கரண்ட் அவுட்புட் கிரேட்டிங் ரூலரை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், கிரேட்டிங் ரூலர், பல்ஸ் ஷேப்பிங் இன்டர்போலேட்டர் (எக்ஸ்இ), கேபிள் மற்றும் கனெக்டர்களால் ஆனது.
சிஎன்சி எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது, இயந்திரக் கருவி ஸ்கேனிங் யூனிட்டிலிருந்து மூன்று செட் சிக்னல்களை வெளியிடுகிறது: இரண்டு செட் அதிகரிக்கும் சிக்னல்கள் நான்கு ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன. 180 ° கட்ட வேறுபாடு கொண்ட இரண்டு ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்படும் போது, அவற்றின் புஷ்-புல் இயக்கமானது தோராயமாக சைன் அலைகள், Ie1 மற்றும் Ie2 ஆகிய இரண்டு செட்களை உருவாக்குகிறது, ஒரு கட்ட வேறுபாடு 90 ° மற்றும் சுமார் 11 μA வீச்சு. சுமார் 5.5 μA இன் பயனுள்ள கூறுகளுடன் கூடிய உச்ச சமிக்ஞை Ie0. இந்த சமிக்ஞை குறிப்பு குறியை கடக்கும்போது மட்டுமே உருவாக்கப்படும். குறிப்பு குறி என்று அழைக்கப்படுவது கிராட்டிங் ஆட்சியாளரின் வெளிப்புற ஷெல்லில் நிறுவப்பட்ட காந்தத்தையும், ஸ்கேனிங் யூனிட்டில் நிறுவப்பட்ட ரீட் சுவிட்சையும் குறிக்கிறது. காந்தத்தை நெருங்கும் போது, ரீட் சுவிட்ச் இயக்கப்பட்டது, மற்றும் குறிப்பு சமிக்ஞை வெளியீடு இருக்க முடியும்.