CNC எந்திர அச்சு தட்டுகள்நவீன அச்சு அமைப்புகளின் நிலைத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவற்றில் தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. உற்பத்தி மிகவும் தேவைப்படுவதால், தொழில்களுக்கு நிலையான பரிமாண ஒருமைப்பாடு, சிறந்த இயந்திரத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்கும் அச்சு தளங்கள் தேவைப்படுகின்றன. உயர்தர CNC மெஷினிங் மோல்ட் பிளேட்டுகள், முக்கியமான அச்சு கூறுகள் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதையும், மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தத்தைத் தாங்குவதையும், பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், டை காஸ்டிங், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் துல்லியமான கருவிகள் முழுவதும் திறமையான உற்பத்தி சுழற்சிகளை ஆதரிக்கிறது.
டோங்குவான் லக்கியர் பிரசிஷன் மோல்ட் பார்ட்ஸ் கோ., லிமிடெட்., CNC மெஷினிங் மோல்டு பிளேட்களை துல்லியமான மோல்டுகளுக்காக உருவாக்கி, நிலையான பொருள் பண்புகள், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிறந்த பிளாட்னெஸ் ஆகியவற்றை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது.
CNC இயந்திர அச்சு தட்டுகள் வலிமை, கடினத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத்திறன் ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். பிரீமியம் மோல்ட் தட்டுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு செயலாக்கப்படுகின்றன:
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड लागि आदर्श- மேற்பரப்பிலிருந்து மையத்திற்கு நிலையான கடினத்தன்மையை உறுதி செய்தல்.
பரிமாண துல்லியம்- எந்திரத்திற்குப் பிறகு சிதைப்பது மற்றும் சிதைப்பது குறைக்கப்பட்டது.
மேற்பரப்பு முடிவின் தரம்- மென்மையான மேற்பரப்புகள் உராய்வைக் குறைத்து அச்சு வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகின்றன.
அதிக சுமை திறன்- தாக்கங்கள் மற்றும் வெப்ப மாறுபாடுகளை எதிர்க்கும்.
మెరుగైన పాలిషబిలిటీ- துளையிடுதல், அரைத்தல், தட்டுதல் மற்றும் அரைத்தல் உட்பட.
டோங்குவான் லக்கியர் பிரசிஷன் மோல்ட் பார்ட்ஸ் கோ., லிமிடெட். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மோல்ட் பிளேட் பயன்பாடுகளுக்கான துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க மேம்பட்ட CNC மையங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
1. மேம்படுத்தப்பட்ட துல்லியம்
ஒவ்வொரு தட்டும் துல்லியமான தடிமன், இணையான தன்மை மற்றும் செங்குத்தாக இருப்பதை CNC எந்திரம் உறுதி செய்கிறது. இது நேரடியாக அச்சு குழி சீரமைப்பு மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
2. குறைக்கப்பட்ட இயந்திர நேரம்
முன்-இயந்திர தகடுகள் விரிவான கைமுறை சரிசெய்தலின் தேவையை நீக்குகிறது, அச்சு உற்பத்தியாளர்கள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தியை விரைவுபடுத்த அனுமதிக்கிறது.
3. நீண்ட அச்சு வாழ்க்கை
நிலையான அச்சு தகடுகள் அதிக வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்த மோல்டிங் சுழற்சிகளின் போது அழுத்த செறிவு மற்றும் சிதைவைக் குறைக்கின்றன.
4. சிறந்த பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
P20, 1.2344, 1.2312, S50C, 718 போன்ற விருப்பங்கள், பிளாஸ்டிக், உலோகங்கள் மற்றும் அதிக உடைகள் உள்ள பயன்பாடுகளில் தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்கின்றன.
CNC இயந்திர அச்சு தட்டுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு அடிப்படைகள்
டை காஸ்டிங் மோல்ட் பேஸ்கள்
துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் கருவிகள்
வாகன உபகரண அச்சுகள்
மின்னணு சாதன அச்சுகள்
மருத்துவ மற்றும் ஆப்டிகல் பகுதி கருவி
தனிப்பயன் தொழில்துறை பொருத்துதல் தட்டுகள்
அவற்றின் இயந்திர நிலைத்தன்மை, மீண்டும் மீண்டும், துல்லியமான சுழற்சிகள் தேவைப்படும் அதிக-தேவை புலங்களுக்கு அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
அவற்றின் இயந்திர நிலைத்தன்மை, மீண்டும் மீண்டும், துல்லியமான சுழற்சிகள் தேவைப்படும் அதிக-தேவை புலங்களுக்கு அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
CNC மெஷினிங் மோல்ட் பிளேட்களின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| விவரக்குறிப்பு வகை | விவரங்கள் |
|---|---|
| பொருள் விருப்பங்கள் | P20, 1.2344/H13, 1.2738, S45C, S50C, 718, SKD61 |
| கடினத்தன்மை வரம்பு | 28–35 HRC (P20), 38–52 HRC (H13/SKD61), தனிப்பயன் கடினப்படுத்துதல் கிடைக்கிறது |
| தடிமன் வரம்பு | 10 மிமீ–500 மிமீ (தனிப்பயனாக்கப்பட்ட) |
| அதிகபட்ச தட்டு அளவு | 2000 மிமீ × 3000 மிமீ வரை (பொருள் வகையைப் பொறுத்து) |
| தட்டையான சகிப்புத்தன்மை | 100 மிமீக்கு ≤0.02 மிமீ |
| பேரலலிசம் | ≤0.015 மிமீ |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | Ra 0.8–1.6 μm (துல்லியமாக அரைத்த பிறகு) |
| இயந்திர சேவைகள் | CNC துருவல், CNC துளையிடுதல், அரைத்தல், தட்டுதல், சேம்பரிங், EDM தயாரிப்பு |
| தனிப்பயனாக்கம் | துளைகள், இடங்கள், பாக்கெட்டுகள், குளிரூட்டும் சேனல்கள், வேலைப்பாடு |
டோங்குவான் லக்கியர் பிரசிஷன் மோல்ட் பார்ட்ஸ் கோ., லிமிடெட். பெரிய அச்சுகள், வாகனக் கருவிகள் மற்றும் உயர் துல்லியமான எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் மோல்ட் தட்டுகளுக்கு முழு தனிப்பயனாக்கலை வழங்குகிறது.
P20 / 1.2311 (முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு)
நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத்திறன்
பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளுக்கு ஏற்றது
1.2344 / H13 (ஹாட்-வொர்க் டூல் ஸ்டீல்)
சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு
டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கு ஏற்றது
1.2738 (முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்)
சிறந்த மெருகூட்டல்
பெரிய அச்சு தளங்களுக்கு பொதுவானது
S50C / S45C (கார்பன் ஸ்டீல்)
குறைந்த செலவு
முக்கியமான அச்சு தட்டுகளுக்கு ஏற்றது
சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, குறைக்கப்பட்ட இயந்திர செலவுகள் மற்றும் நிலையான மோல்டிங் செயல்திறனை அடைய உதவுகிறது.
1. துல்லியமான உற்பத்தி
மேம்பட்ட CNC மையங்கள் மற்றும் கடுமையான தர ஆய்வுகளுடன், ஒவ்வொரு அச்சு தட்டும் சர்வதேச துல்லியத் தரங்களை சந்திக்கிறது.
2. பரந்த பொருள் சரக்கு
கருவி இரும்புகளின் நிலையான விநியோகம் விரைவான உற்பத்தி மற்றும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
3. தனிப்பயன் பொறியியல் ஆதரவு
மேம்பட்ட CNC மையங்கள் மற்றும் கடுமையான தர ஆய்வுகளுடன், ஒவ்வொரு அச்சு தட்டும் சர்வதேச துல்லியத் தரங்களை சந்திக்கிறது.
4. பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு அடிப்படைகள்
துருப்பிடிக்காத பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான தட்டுகள் உத்தரவாதத் தகடுகள் உடனடியாக எந்திரம் அல்லது அசெம்பிளிங் செய்ய தயாராக உள்ளன.
5. நம்பகமான டெலிவரி நேரம்
வேகமான எந்திர சுழற்சிகள் வாடிக்கையாளர்கள் போட்டி உற்பத்தி அட்டவணைகளை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கின்றன.
1. பொருள் தேர்வு
கடினத்தன்மை நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த நம்பகமான எஃகு சப்ளையர்களிடமிருந்து மூலப்பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன.
2. கரடுமுரடான எந்திரம்
CNC துருவல் அடிப்படை வடிவத்தை தயார் செய்து மன அழுத்தத்தை நீக்குகிறது.
3. மன அழுத்த நிவாரண சிகிச்சை
நிலையான மோல்டிங் செயல்திறனுக்காக உள் சிதைவைக் குறைக்கிறது.
4. துல்லிய அரைத்தல் மற்றும் அரைத்தல்
தேவையான தடிமன், தட்டையான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மையை அடைகிறது.
5. CNC துளையிடுதல் மற்றும் துளையிடுதல்
வரைபடங்களின்படி துல்லியமான துளைகள், பாக்கெட்டுகள் மற்றும் சேனல்களை உருவாக்குகிறது.
6. இறுதி தர ஆய்வு
ஒவ்வொரு தட்டும் CMM, மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனையாளர்களைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது.
அதிக உற்பத்தி வெளியீடுநிலைத்தன்மை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மறுவேலை காரணமாக
குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள்நீடித்த பொருட்கள் மூலம்
மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சு மீண்டும் மீண்டும்துல்லியமான எந்திரத்துடன்
சிறந்த தயாரிப்பு நிலைத்தன்மைஒவ்வொரு உற்பத்தி சுழற்சியிலும்
குறுகிய அச்சு அசெம்பிளி நேரம்சரியான தட்டு பரிமாணங்களுக்கு நன்றி
Q1: CNC மெஷினிங் மோல்ட் பிளேட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நான் என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
A1: பொருள் கடினத்தன்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை, இயந்திரத்தன்மை, தட்டையான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தகடுகள் உட்செலுத்துதல், டை காஸ்டிங் அல்லது ஸ்டாம்பிங் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுமா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
Q2: CNC மெஷினிங் மோல்ட் பிளேட்டுகள் மோல்டிங் பயன்பாடுகளில் துல்லியத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?
A2: அவற்றின் துல்லியமான தடிமன், இணைநிலை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவை அச்சு கூறுகளுக்கு இடையே சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்து, ஃபிளாஷ், சிதைவு மற்றும் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.
Q3: CNC மெஷினிங் மோல்ட் பிளேட்களை சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
A3: ஆம். அவை குளிரூட்டும் சேனல்கள், திரிக்கப்பட்ட துளைகள், ஸ்லாட்டுகள், பாக்கெட்டுகள் மற்றும் விரிவான வரைபடங்களின் அடிப்படையில் வேலைப்பாடுகளுடன் இயந்திரமயமாக்கப்படலாம்.
Q4: உயர் வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்த அச்சுகளுக்கு என்ன பொருட்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன?
A4: H13 (1.2344) அல்லது SKD61 போன்ற மெட்டீரியல்கள் டை-காஸ்டிங் அல்லது ஹாட்-ரன்னர் அப்ளிகேஷன்களைக் கோருவதற்கு அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
தொழில்முறை பொறியியல் ஆதரவு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட எந்திர தீர்வுகள் அல்லது CNC மெஷினிங் மோல்ட் பிளேட்களின் மொத்த உற்பத்திக்கு, தயவுசெய்துதொடர்பு டோங்குவான் லக்கியர் பிரசிஷன் மோல்ட் பார்ட்ஸ் கோ., லிமிடெட்.எங்கள் குழு உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரைவான பதில், தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல் மற்றும் உயர் துல்லியமான மோல்ட் தட்டு உற்பத்தி ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
